脱硫磨粉机在电厂脱硫中的重要作用

电厂脱硫系统主要是指应用一套完整的流程，控制发电过程中煤炭燃烧时的二氧化硫排放量，以达到环保的要求。目前我国环保问题日益严重，城市空气中二氧化硫含量不断升高，煤火力发电站作为煤炭消耗的主体，排放的二氧化硫占全社会排放总量绝大部分。因此，控制燃煤排放的二氧化硫是我国二氧化硫污染控制的重点，其中更重要的就是逐步控制火电厂二氧化硫排放量。目前煤炭洗选、洁净煤燃烧技术、燃用低硫煤和烟气脱硫等技术是火电厂减排二氧化硫的主要途径。但煤炭洗选目前对于煤炭中的有机硫尚无有效的去除技术。而我国高硫煤产区中，煤中有机硫成分都较高，因此这一方法存在较大的局限性。洁净煤燃烧技术虽然在国际上已有成熟的商业化技术，但单机容量都不大；且此技术投资大、技术要求高，难以在短时间内在国内大面积推广使用。而相比较来看，烟气脱硫技术则较为成熟。因此目前我国控制火电厂二氧化硫排放的关键和有效的手段是烟气脱硫。

烟气脱硫是将锅炉烧煤后的烟气通入石灰水中洗气，将硫产物吸收，石灰水洗气后加入氢氧化钠再生。脱硫系统的石灰石粉应视情况及时更换。针对脱硫系统中的磨粉系统，黎明重工专门生产有电厂脱硫磨粉机系列，专门针对电厂脱硫用户，适用于各个大型火力发电厂脱硫和钢厂脱硫。脱硫磨粉机通过了欧盟CE认证，使其可以直接进入欧盟市场。黎明重工脱硫雷蒙磨采用新型增压装置，设备运转更加稳定、高效；分析机制作更加科学，细度调节方便快捷；脱硫梯形磨粉机采用梯形装置，延缓物料下落速度，增加研磨时间，产量大幅提高时产40吨以上；黎明磨粉机采用自动连续出料，完全达到环保要求。过硬的实力赢得了客户的关注，目前黎明重工新型脱硫磨粉机已成功应用于大唐、予联、神东、天铁、郑铝、武钢、华能、中电等企业，效果显著，受到用户的一致好评。

脱硫磨粉机（梯形磨）是石灰石脱硫制粉的主要设备。现在正在大力推广中，由于制造质量不过关，现国产脱硫磨粉机的寿命还不到8000 h，维护工作量大，国产脱硫磨粉机在脱硫石灰石粉的制备上业绩不断突出，大型国产脱硫磨粉机的开发和实际应用时间较短，还存在技术和设计上的不足以及辅机配套不成熟的问题。长期以来，梯形磨粉机是生产水泥的新型原料粉磨备制装备，一直被国外几家公司所垄断，我国企业依赖进口，投资成本高，供货周期长，已成为制约我国水泥企业新建生产线技术进步的瓶颈。随着科技进步，国产梯形磨不断优化改进，设备已达到世界水准。

黎明重工脱硫磨粉机（梯形磨）采用了合理可靠的结构设计，配合很好工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，根据增湿塔和除尘器的位置，有两种不同的布置方案，即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为更终除尘设备；采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器，出磨气体直接进入收尘器，该系统减少了设备台数，简化了系统配置。尤其在大型是会死粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际很好水平。