有关矿渣粉磨技术的介绍

矿渣粉磨技术主要分为球磨、辊压机和辊磨三种系统。球磨系统的优点是技术要求低，操作简单，缺点是电耗高，烘干能力有限。辊压机系统的优点是电耗省，缺点是没有烘干能力，完全靠外围设备进行烘干，系统工艺较复杂。辊磨系统的优点是电耗低，与辊压机系统相当，烘干能力强，可以烘干20％以上的水分，系统工艺简单，不足之处是主机设备要进口，投资高。因此应用更多的还是辊磨系统，至今矿渣和水泥终粉磨辊磨全球已销售了100多台，矿渣磨和水泥磨各半。

矿渣辊磨的基础是原料用LM辊磨技术。国内从八十年代初开始了辊式磨的开发研制工作，在不断总结经验、吸收国内外很好技术的基础上，先后开发设计了多种规格的生料辊磨系列产品。特别在近年，2500tpd和3000tpd生产线配套的LM辊磨取得新的进展。矿渣磨和生料磨在整体结果方面相近，但是在具体细节参数方面还存在较大差别。

LM矿渣辊磨采用了全新的磨辊磨盘配合方式，物料在进入粉磨区域前很好行预压实、排气，保证料层的形成；设计可调高度的挡料圈和磨内喷水系统有利于料层的稳定；配备的动静态组合式高效选粉机可以便调节成品细度和粒度级配；液压装置的背压系统可以调节弹簧刚度，有利于磨机的稳定运行。

烘干用热风由燃起热风炉提供。炼铁产生的高炉煤气经过较长的管道引至磨旁的热风炉系统，燃烧产生的热气体进入磨机，实施对入磨物料的烘干和输送作用，入炉煤气量可以根据要求的风温进行调节，出磨气体通过收尘器净化后由系统风机排入大气，其中一部分循环入磨。这也是首次采用高炉煤气作为烘干热源，具有调节简便、清洁环境、占地面积少和节约能源的特点。

系统中设计了三道除铁装置：计量秤后的首先条皮带设有带式除铁器，经过两处转运点后的第三条皮带设有另一台带式除铁器，物料循环系统中设有一台精细除铁器，这三道除铁装置可以有效地除去矿渣中的铁件，降低设备的磨损。

系统采用计算机集中控制，监测全部的设备参数和工艺参数，并实施连锁保护。控制室还装备工业电视，可对现场关键部位进行监控，降低事故率。
 

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