三辊与二辊轧机轧制原理比较,高效耐用的磨粉机设备

作者: admin 浏览: 发布时间: 12/07/21 关键字: 磨粉机设备

磨粉机设备种类多,型号全,满足各种物料,严格符合出料粒度要求。磨粉机械 三辊与二辊轧机轧制原理比较  低宽展性、高变形效率和有利于控制轧件尺寸公差。  由于互呈120。的三辊,其轧制力三面作用在轧件上,轧制力将宽展限制在三个非常窄的60。楔形孔型断面处,使其宽展大大低于二辊孔型,造成一种对纵向变形(即延伸)极为有利的应力状态,从而变形效率更高。由于宽展受许多因素影响,如钢种、温度、张力、轧辊与轧件直径比值等,而这些参数的任何变化,都会对产品公差及轧件单位长度内体积的一致性造成不良影响。

但因三辊孔型宽展较小,对宽展因素影响变化的敏感性较低,即不同钢种、同一根钢坯(或不同钢坯)的不同温度在轧制时表现出不同宽展特性,在用三辊机组轧制棒材时,其宽展特性变化的敏感性较低;截面不同的轧件(如轧件的大头)进入三辊轧机轧制时,其敏感性较低;当定径轧机间的张力变化时,其敏感性较低,故保证了更好的、更一致的产品尺寸公差。  能源消耗低、轧件温升低。  由于变形效率高,宽展小,故减少了无效宽展的能量浪费,降低了能源消耗,使轧件温升也较低。  有利于热机轧制。  三辊孔型轧制力以三个方向同时作用轧件,使棒材中心形成一个均匀压应力(垂直轧制线)的区域,整个断面表面和芯部均匀的变形,有利于热机轧制产品具有均匀、细晶粒的组织。同时温升低也是热机轧制理想的条件。  可实现“单一孔型”轧制。  机架RSB“单一孔型”、“自由尺寸”轧制的一个例子,用其来说明单一孔型轧制,即在RSB前的机组(粗、中轧机组)用单一孔型轧制的不同断面轧件,仅需通过调节RSB中的孔型道次,即可得到所要的成品尺寸。  由于RSB有较大的“自由尺寸”轧制空间,使得道次、轧辊和导卫更换更少。
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