砾磨机,高效耐用的脱硫磨粉机

作者: admin 浏览: 发布时间: 12/11/23 关键字: 脱硫磨粉机

脱硫磨粉机种类多,型号全,满足各种物料,严格符合出料粒度要求。磨粉机设备 /砾磨机的结构特点 砾磨机又称作细粒自磨机,作为棒磨和自磨的二次磨矿设备。砾磨机在结构方面与球磨机或棒磨机极为相似,故现有选矿厂的球磨机改装成砾磨机时,结构不需进行根本改变,但是,为了保持选矿厂原有的处理能力,需要增加磨机容量或台数(因砾石密度比钢球小得多)。 砾磨机采用格子板排矿;采用砾石作为磨矿介质。筒体衬板采用K型橡胶提升衬板。K型提升衬板比普通提升衬板的处理量增加30%,而电耗下降20%。 砾磨机一般与水力族流器构成闭路磨矿作业。  砾磨的给矿及砾磨介质 砾磨机的给料一般是经过棒磨机、球磨机或一段白磨机粗磨后的纫粒。如用于棒磨机后的二次磨矿,给矿粒度一贩是0.80.2mm;若处理自磨或球磨机的排矿,则给矿粒度一般为0.300.075mm左右。

有时用砾磨作一次磨矿,给矿为细碎后的产物,更大粒度为20一10mm。  砾磨机采用的介质简称砾介。砾介的尺寸是依据砾介的质量与普通钠球磨矿介质的质量相等的原则而决定的。也就是说砾介的大小与矿石的密度成反比。粗磨时,砾介的粒级范围为80一250 mm。细磨时,如砾介来自上段自磨机巾,则粒级范围为2560mm;如砾介由破碎产物筛分而得,粒级范围一班为40一80mm,告砾介消耗量大,粒级范围可扩大到30一100mm。经验表明,砾介范围应尽可能的窄,磨矿效果才好。  砾介的供给方式有两种:通常是从中碎产物中筛出,若砾介消耗量大,还可以从组碎产物中部分筛出;另一种方式是取自自房机,在一段自磨机的排矿格子板上开有数个砾石宙,将“顽石”引出后进行筛分,提取理想的粗粒级作砾介。后一种情况所得到的砾介在自磨机内经过“考验”,硬度高,形状好,是较理想的砾介。  影响砾介消耗的因素较多,不同情况下砾介的耗量差异很大,处理铁矿合时,砾介的耗量一般为处理能力的2%7%左右,处理有色金属矿石时*砾介的消耗量较高,个别达20%以上。

  砾磨工艺参数:  (1)转速率和充填率:砾磨的转速率一般为75%,充填率为40%一50%。  (2)砾磨浓度。砾磨的磨矿浓度一般要比球磨机低10%。民砾磨的磨矿浓度一般以固体体积百分浓度计算,在球磨机中为使钢球消耗减至更小,其固体体积百分浓度保持在45%一50%左右,而砾磨矿浆浓度一般为35%45%(相当于重量百分浓度60%一70%)。此外,更佳砾磨浓度还取决于砾介的大小和质量。  (3)产品粒度。砾磨用于细磨时更经济,当细度要求愈细时,砾磨单位处理能力与球磨机愈接近,其优越件愈显著。如磨到75%85%-0.074mm时,砾磨比球磨低25%一35%,当磨到95%0.074mm时,仅降低l0%,当磨到90%一95%0.05mm时,单位处理能力基本相等。  目前世界各工业原料国家争相采用砾磨作细磨设备,它可以充分利用在一段自磨中矿石自生的砾石作为磨矿介质,取得节省钢耗而功耗不增加的经济效果。


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