电厂脱硫技术介绍
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自90 年代开始,我国大型燃煤电厂烟气脱硫工程应用,经历了由外商建造、引进技术与外方合作建造、国产化示范装置建造及国产化商业建造几个阶段。随着国家相关政策、法律、法规的颁布和实施,将有更多的火电厂需要进行SO2 的控制。目前,燃煤烟气脱硫将进入大规模推广应用阶段,国内不少企业纷纷投身脱硫市场。SO2 是煤燃烧的直接产物,SO2 的大量排放,导致降雨酸化,腐蚀植被、森林和建筑物,破坏人类的生存环境。局部地区的SO2排放浓度已经超过了当地大气的自净能力,造成了严重的煤烟型污染,直接危害人类健康。控制SO2排放- 减少酸雨发生,是环境保护的重要任务之一。
燃煤SO2 控制的方法有许多,通常可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。燃烧前脱硫是通过选煤的方法脱除煤中部分硫分,降低煤中的含硫量。燃烧中脱硫是在煤的燃烧过程中减少SO2的排放量,例如,在循环流化床锅炉中加入石灰石可以降低烟气SO2 的排放量。燃烧后脱硫即是烟气脱硫( Flue Gas Desulfurization ,简称FGD) 技术,即通过对烟气进行处理,如吸收、洗涤等方法降低烟气中的SO2 排放浓度的技术。由于此项技术脱硫效率高、对燃煤电厂的生产工艺影响小等原因,烟气脱硫技术是目前能适应严格排放限制的、应用更广泛的技术。
一般根据烟气脱硫的工艺的特性对其进行分类。根据脱硫工艺脱硫率的高低,可分为高脱硫率工艺、中等脱硫率工艺和低脱硫率工艺;根据脱硫副产品是否进行综合利用,可分为抛弃法和回收利用法;根据烟气脱硫工艺所使用的吸收剂的种类,可分为钙基、钠基和氨基工艺。更常用是按照吸收剂和脱硫产物的状态进行分类,一般可以分为三类:湿法、半干法和干法工艺。湿法工艺———吸收剂以浆液状态进行吸收塔(洗涤塔) ,脱硫后所产生的脱硫副产品是湿态的工艺流程,称为湿法烟气脱硫工艺。
半干法工艺———吸收剂以浆液状态进入吸收塔(洗涤塔) ,脱硫后所产生的脱硫副产品是干态的工艺流程,称为半干法烟气脱硫工艺。
干法工艺———吸收剂以干粉状态进入吸收塔,脱硫后所产生的脱硫副产品是干态的工艺流程,称为干法烟气脱硫工艺。