tf矿渣粉的粉磨工艺及要求矿粉生产加工设备

作者: admin 浏览: 发布时间: 13/12/30 关键字: 梯形磨选购

梯形磨选购种类多,型号全,满足各种物料,严格符合出料粒度要求。磨粉机设备 /传统球磨机粉磨效率不高的原因有哪些方面? 【】报道:传统球磨机粉磨效率不高,究其原因是在粉磨过程中,一方面,球磨机内的物料虽然在沿着球磨机从磨头到磨尾的纵长方向上的细度是由粗到细,直至出磨为合格料,似乎形成了一个合理的细度梯度。但从沿纵向的每一个点的横截面来看,物料的粒度粗细悬殊,极不均匀,有的还很大。这些粗大的颗粒一旦进入球磨机研磨仓,要磨至合格的细度,需要更多的时间,这是因为研磨仓的主要功能是对细粉的研磨,破碎能力很微小。 另一方面,在磨内沿着纵向的粉磨物料逐步细化,有些早期较细的粉料过早地成了合格粉料,却不能及时的排出磨外。对于开。山东鲁碧建材有限(简称鲁碧)l号水泥线主机设备①2 m×11 m内筛分高细开流磨2台,近年来通过不断的技术改进,实际产能已超过了设计能力。生产中熟料、矿渣、石膏计量后按比例混合共同人磨进行粉磨,出磨成品经仓式泵输送入水泥库储存备用,水泥各原料配比中矿渣掺入量一般在26%左右,远远低于国家标准中矿渣水泥70%的上限要求。在现有条件下,就设备潜能而言,通过近年来的不断技术改进,该线设备产能已取得了较大提高,再进一步提高设备潜能的可能性比较有限;就。经柱磨机反复碾压的物料大部分呈粉状,少部分粗颗粒内部产生微裂痕,晶格已经破坏,邦德功指数大幅下降,使物料易磨性显著提高。据用户反馈,经柱磨机处理后的矿渣,其粉磨电耗至少可降低15kwh/t。3.3易损件耐磨其磨辊和内衬在粉碎水泥熟料时的寿命一般均在一年以上。这主要因为:a.采用中压力的料床碾压粉磨原理;b.磨辊既公转又自转,且不与内衬接触;c.磨辊和内衬均采用了高耐磨的合金材料。3.4环保效果好磨辊与内衬没有直接接触,工作噪音小于80dB;磨机内部无鼓风装置,基本无扬尘。3.5设备运转率高柱磨机结构简单,设计合理,工作压力不高,因此其故障率极低,与球磨机运转率相当。3.6应用范围广柱磨机出物料细度能根据要求调节,因此,既可在建材行业作水泥、矿渣的预粉磨,又可在非金属矿行业作终。新型干法水泥线主机设备为Φ2×11m内筛分高细开流磨两台,近年来通过不断的技术改进,实际产能已超过了设计能力。生产中熟料、矿渣、石膏计量后按比例混合共同入磨进行粉磨,出磨成品经仓式泵输送入水泥库储存备用,水泥各原料配比中矿渣掺入量一般在26%左右,再进一步提高矿渣掺量将会影响水泥强度。在现有条件下,就设备潜能而言,通过近年来的不断技术改进,使该线设备产能已取得了较大提高,再进一步提高设备潜能的可能性比较有限。就混合材掺入量看,水泥中矿渣掺入量远远未达到国家标准中上限要求,矿渣成本较低,资源丰富。文章摘要: 传统的粉磨工艺是将矿渣混合材与水泥熟料进行同时粉磨生产水泥。由于矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异,导致矿渣难以被粉磨至一定的细度,抑制了矿渣的活性,水泥中矿渣的掺入量一般只能达到30%~40%,过高比例的掺入,导致水泥的28d强度下降,早期强度也不符合国家标准。。文章来源:上海磨粉机 http://www.shmofenji.com/
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