iK高细粉煤灰粉磨矿粉生产加工设备

作者: admin 浏览: 发布时间: 13/12/05 关键字: 超细磨粉机

超细磨粉机种类多,型号全,满足各种物料,严格符合出料粒度要求。梯型磨 目前国内管磨机,无论是磨内结构还是各项技术参数,与水泥磨比较都没有大的改变,缺乏针对性。粉煤灰管磨机完全套用水泥管磨技术,在理论上是不科学的,实践上也不可能达到应有的效率。比如,磨内筛分技术应用于水泥粉磨能取得良好的效果,但是一些企业用之于生产粉煤灰效果并不理想,这是因为粉煤灰入磨物料粒度基本小于1.5mm,经过首先仓的粗磨后,细度更细,一般能达到0.6mm以下,普通筛分装置根本起不到筛分的作用,反而会加快粉煤灰的流动速度,恶化磨内工况。又比如,粉煤灰管磨机首先仓研磨体对物料的粉磨,要求既要有较强的冲击力,又要有较强的研磨能力,这样才能与粉煤灰的粉磨机理相造应,才能有较好的效果,套用水泥磨的阶梯衬板,沟槽衬板或小波衬板等,都无法满足要求。我们专为粉煤灰粉磨过程的特点,就取得了良好的提高粉磨效率的结果。 1、磨机的仓数及仓长比:针对入磨粉煤灰粒度小,易破碎、水份要求略高及产品要求细等特点,磨机确定为两仓磨。一仓为细碎仓,二仓为研磨仓。并做到在保证粉煤灰在一仓内能得到充分细碎并稳产高产的同时,尽可能的调整二仓的长度,以延长粉煤灰在二仓的研磨时间。由于粉煤灰产品要求细,入磨粒度小,产量仅为。雷蒙磨粉机工作原理 物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不都是严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。雷蒙磨粉机结构组成 雷蒙磨粉机主要由主机,风机,分析机,旋风积粉器,布袋除尘器及连接管道等组成,根据用户要求可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。雷蒙磨粉机 能特点 在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度。新1.针对闭流磨的工作特性设计,配合高效选粉机工作; 2.采用小研磨体,料位调节装置和新型出料卸料装置等专有技术,通过磨内选粉实现球磨机高细、高产粉磨; 3.增设了螺旋桨式筛板,提高了内筛分的效率,使粗磨仓的细粉能及时地通过双层隔仓板进入细磨仓; 4.粉磨的水泥颗粒级配更趋合理,增加了 3 30μm 颗粒含量,提高了水泥比表面积。 特1.集高细磨、高产磨等技术精华,大幅度提高球磨机的粉磨效果; 2.在闭路磨水泥磨系统中采用该技术,可增产 20% 以上,或增加比表面积 30 50m2/kg, ,或多掺混合材 5 12% ,节电 15 20% ; 3.随着研磨体规格的缩小,降低了吨水泥钢锻消耗量; 4.隔仓篦板,隔仓护板,出料篦板采用浇铸新工艺,严格控制孔隙率,采用合金钢材质,保证正常使用 18 个月以上。优1.适用于各种型式的闭流水泥粉磨,(比表面积 350 m2/kg, 以上),高细矿渣、钢渣粉磨(。文章来源:上海磨粉机 http://www.shmofenji.com/
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